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中頻點焊機的操作方法

發布者:2019-05-30 09:15:12
1.焊接壓力調節:
焊接壓力的調節是通過調節安裝於焊機上懸臂的減壓閥來實現,並由氣壓表指示其氣壓,焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節,以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良;(焊接壓力一般為2~5 kgf/cm2)
3.電極速度調節:
1)電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控製.順時針調節限流閥之調節鈕時,速度減小,反之則增大;
4.焊機按程序動作:
- 根據焊件的材料及厚度,選擇適當的規範,分別調節程序1~32十七個功能項之參數值;
- 將功能選擇旋鈕置於“測試”位置,踏動腳踏開關至一半,上電極下行第一級行程,將腳踏開關踏至底,焊機按程序動作,但沒有焊接電流通過;
- 程序1~32各動作幾次;
注意:工件的焊接質量與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規範有著直接關係,因此在焊接時應根據具體情況作相應調整,焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。
6.焊機正常焊接:
- 動作完全正常之後,將功能選擇旋鈕置於“焊接”位置,就可進行焊接;
- 可遵照試焊的方法進行操作;
- 需進行循環焊接時,將休止時間設置成大於1之數值(休止時間的數值根據實際情況設定),一直踏住腳踏開關,則焊接可進行多次,直至鬆開腳踏開關(這種循環可配合自動送料機或機械);
- 預壓時間:電極開始工作於第二級行程到開始通電焊接的時間間隔;
- 焊接時間:焊件通過焊接電流的時間間隔;
- 維持時間:焊接電流切斷後,焊件繼續受壓時間;
- 休止時間:兩個焊接周期之間的時間間隔。
- 冷卻時間:第一次焊接電流與第二次焊接電流之間的時間間隔。
- 氣壓時間:氣閥2對應第二次焊接時間的啟動時間。
8.電極的修整:
電極頭必須保持光潔,使用一定時期後電極出現磨損或表麵損傷,可用銅絲刷.優質細銼刀或砂紙修平,具體方法如下:
- 將細紋平銼放在上下電級之間,將功能選擇旋鈕置於“氣閥”位置,踏下腳踏開關至底,使電極夾住銼刀,在水平方向來回轉動銼刀,待兩電極間接觸麵修平整後,鬆開腳踏,上電極複位;
- 用細砂紙磨平電極接觸麵,從而使電極與工件保持良好的接觸。
- 當電極損耗嚴重時,必須使用機床工具等修整。
9.使用後:
每天使用完後,需依次進行以下操作,保證焊機長期安全運行
關掉MCCB開關或配電開關  (應可見控製盒上之紅燈熄滅)
按動濾水器下的白色按鈕,排出貯存在裏麵的水
關掉氣源,拔掉氣喉,如果油霧器中的潤滑油太少,低於最低刻度,應向油霧器
中添加潤滑油(必須使用適於氣缸使用之潤滑油,油霧器按客戶需要安裝)
關掉冷卻水水源  注意:冬天環境溫度低於0℃時,在焊機使用完後,需將冷卻水管中的水排掉並用
壓縮空氣吹去冷卻水管內的剩水,以免水管凍裂。

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